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古建砖雕制作过程中要注意那些禁忌?

文字:[大][中][小] 2019-3-7     浏览次数:    
  古砖雕在雕刻过程中,不仅需要建筑商的专业知识和雕刻技术,而且要有足够的经验和能力,而且要保证产品在施工过程中的质量,因此必须掌握雕刻过程中的注意事项和维护工作,以保证其正常使用。
 
  一、避免因潮水而变硬
 
  水分硬化会降低甚至失去原来的强度,因此该规范规定,在进行生产和制造时,离开工厂3个月以上的泥浆必须根据试验结果进行审查和测试,并加以使用。\\\"对于已受潮或硬化的水泥,必须经过筛分后才能使用,筛分后的块体被摩擦或碾碎,一般用于二次工程中的砖石砂浆或抹灰砂浆。对于一次触摸或一次捏粉水泥块,可以用来降低强度等级。
 
  二、避免因暴露而迅速干燥。
 
  混凝土或抹灰在施工后会暴露在阳光下,随着水分的迅速蒸发,强度会降低,甚至完全丧失。因此,古代砖雕在施工前必须严格清洗和充分润湿,施工后要严格覆盖、浇水,并按照规定进行维护。
 
  三、避免负温度和冻结
 
  混凝土或砂浆混合后,如果冻结,其泥浆将无法水化,其水分将冻结和膨胀,然后混凝土或砂浆将逐渐被粉状糕点从表面到内部破坏,因此施工应严格按照“建筑工程冬季施工规范”(JGJ104-97)进行。
 
  四、避免高温和极端高温
 
  固化砂浆层或混凝土构件,如高温、高温等条件下,古砖雕的强度会丧失,这是由于高温条件下,水泥石中的氢氧化钙会分解;此外,一些骨料在高温条件下也会分解或膨胀体积。在温度较高的情况下,耐火砖可用于隔离和保护普通砂浆或混凝土。在温度较高的情况下,应使用特殊的耐热混凝土,并可在混凝土中添加一定数量的地面耐热材料。
 
  五、避免肮脏和柔软的基层
 
  水泥可以牢固地粘在或包裹在坚硬、干净的基层上,但它的粘结强度与基层表面的清洁程度有关。为了使水泥与基座牢固地结合起来,在光滑的基层上的施工必须事先用麻凿和刷。
 
  六、避免不纯的总量
 
  砂石作为混凝土或水泥砂浆的骨料,如果有灰尘、粘土或其他有机杂质,会影响水泥与砂石之间的粘结强度,终会降低古代砖雕的抗压强度。因此,如果杂质含量超过标准,必须清洗后才能使用。
 
  七、避免用水,用灰烬增稠
 
  经常忽略耗水量对混凝土强度的影响。为了便于浇筑和捣固,有时混凝土的配合比不严格,混凝土的掺量非常少。由于水化所需的水分仅为水泥重量的20%左右,过量的水会蒸发并在混凝土中留下大量的孔隙,从而降低混凝土的强度。因此,在保证浇注密实度的前提下,应较大限度地减少混合水。许多人认为,水泥用于抹灰的次数越多,抹灰层就越牢固。事实上,水泥用量越多,砂浆越厚,抹灰层体积收缩越大,产生的裂缝也越多。一般情况下,抹灰时,你应该先用1:(3≤5)粗砂浆来平滑这一层,然后使用1:(1)。5≤2。5)水泥砂浆要擦拭很薄的表层,不要使用太多的水泥。
 
  八、避免酸腐蚀
 
  水泥中用氢氧化钙中和的酸性物质,产品体积疏松膨胀,水后易水解、粉状,导致混凝土或抹灰层逐渐腐蚀、崩解,故古砖雕不应被酸腐蚀。耐酸砂浆和耐酸混凝土应在耐酸物质相互接触的情况下或容器中使用。
 
  雕刻古砖雕所要注意的不过是对这个产品的一种保护。要保证产品的质量,就不能粗心大意,所以我希望在施工过程中要做好相应的保护工作。

 
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